เหตุผลหลายประการสำหรับการทำเครื่องหมายไม่สม่ำเสมอของเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์!

การประมวลผลเลเซอร์เป็นชนิดใหม่ของการประมวลผล ที่ไม่สัมผัสมลพิษทางเคมี และโหมดการประมวลผล ที่ปราศจากการสวมใส่ใหม่ อย่างไรก็ตาม บางครั้งมีบางปัญหา ที่พบบ่อยในการประยุกต์ใช้เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์เช่น ผลการทำเครื่องหมายเลเซอร์ ที่ไม่สม่ำเสมอ ต่อไปนี้ เป็นการวิเคราะห์เหตุผล ที่เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์มีผลการทำเครื่องหมายไม่สม่ำเสมอ:

1. ปรากฏการณ์เลนส์ความร้อนเมื่อเลเซอร์ผ่านเลนส์แสง ( re เศษสะท้อน) จะทำให้เลนส์ร้อนขึ้น และผลิตการผิดรูปเล็กน้อย การผิดรูปนี้ จะเพิ่มโฟกัสของเลเซอร์ และสั้นทางยาวโฟกัส ถ้าเครื่องคง ที่ และระยะทางจะได้รับการปรับโฟกัสหลังจาก ที่เปิดเลเซอร์เป็นระยะเวลาหนึ่งความหนาแน่นพลังงานเลเซอร์ ที่ทำหน้า ที่บนวัสดุจะเปลี่ยนไปเนื่องจากปรากฏการณ์เลนส์ความร้อนส่งผลให้มีผลทำเครื่องหมายไม่สม่ำเสมอ

2. ระดับเครื่องไม่ได้รับการปรับอย่างถูกต้องนั่นคือ เลนส์เลเซอร์กาวาโนมิเตอร์ หรือเลนส์ฟิลด์ไม่ขนานกับตารางการประมวลผล

เนื่องจากทั้งสองไม่ได้ระดับระยะทางจากลำแสงเลเซอร์ไปยังวัตถุการประมวลผลหลังจากผ่านเลนส์สนามจะไม่สอดคล้องกัน และพลังงานของเลเซอร์ ที่ลดลงบนวัตถุการประมวลผลจะมีความหนาแน่นพลังงาน ที่ไม่สอดคล้องกัน

3. เหตุผลทางวัสดุ เช่น ความหนาของฟิล์ม ที่ไม่สอดคล้องกันบนพื้นผิวของวัสดุ หรือการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติทางกายภาพ และเคมี

วัสดุมีความไวต่อพลังงานเลเซอร์ โดยปกติภายใต้วัสดุเดียวกันพลังงานเลเซอร์ไปถึงขีด จำกัด ของวัสดุความเสียหาย เมื่อความหนาของวัสดุ ที่เคลือบมีความแตกต่างกัน หรือกระบวนการรักษาทางกายภาพ และเคมีอื่น ๆ ที่ไม่สม่ำเสมอก็จะทำให้เกิดผลไม่สม่ำเสมอหลังจากการทำเครื่องหมายเลเซอร์