ผลิตภัณฑ์ขายร้อน
- ไฟเบอร์เลเซอร์เครื่องตัด
- เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์
- เครื่องตัดเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์
- เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์
ข้อดีหลัก
-
โซลูชันการตัด
ไฟเบอร์เลเซอร์โซลูชั่นวิศวกรรมเครื่องตัด
ดูเพิ่มเติม -
เทคโนโลยีการตัด
หัวตัดไฟฟ้าอัจฉริยะตัดเทคโนโลยีป้องกันการชน
ดูเพิ่มเติม
ศูนย์ข่าว
-
Aug 30,
2024เคล็ดลับสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ดีบักเครื่องตัดโฟกัส!การดีบั๊กการโฟกัสเป็นขั้นตอนสำคัญในการดำเนินงานของเครื่องตัดเลเซอร์ฉันไม่รู้ โฟกัส ที่เหมาะสมสามารถตรวจสอบความแม่นยำ และประสิทธิภาพของการตัดเลเซอร์ เคล็ดลับต่อไปนี้ สามารถช่วยให้คุณสมบูรณ์ดีบักการโฟกัสได้อย่างรวดเร็ว และถูกต้อง:
ขั้น ที่ 1 : ตำแหน่งระยะทาง
ระยะทางควรจะวัดโฟกัสควรจะใกล้ และการเล็งควรจะแม่นยำสำหรับการประมวลผลครั้งแรก
ขั้น ที่ 2 : กฎเลือน
โฟกัสควรจะปรับไกลออกไปเชื่อมควรจะกว้างวัสดุ ที่ควรจะบิน และโฟกัสควรจะอยู่ใกล้กับตะเข็บตัดควรจะแคบ
ขั้น ที่ 3 : การดีบั๊กโฟกัส
ระยะโฟกัสบวก หรือลบ 0.1 จุดกำเนิดพิกัดปรับได้
ขั้นตอน ที่ 4 : การปรับปรุงการตรวจสอบ
ตัดจุดเริ่มต้นตำแหน่งไม่ถูกต้องแสงอ่อนโปรดให้ความสำคัญ
ขั้นตอน ที่ 5 : การตรวจสอบคุณภาพ
ตำแหน่งโฟกัสเลเซอร์สดใสวัสดุมีสมาธิ และรูปร่างการตัด ที่ดี
ข้อสรุป
คุณสามารถเชี่ยวชาญทักษะ และประเด็นสำคัญของเครื่องตัดเลเซอร์การดีบั๊ก จำไว้การดีบักโฟกัสเป็นขั้นตอน ที่ขาดไม่ได้ และสำคัญในกระบวนการตัดเลเซอร์ โฟกัส ที่มีคุณภาพสูงสามารถตัดคุณภาพ และประสิทธิภาพได้รับการตรวจสอบให้เข้าถึงสถานะ ที่ดี ที่สุด
-
Aug 30,
2024วิธีการเลือกเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์!ตอนนี้ เลยเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ได้รับการใช้อย่างกว้างขวางในทุกเดินของชีวิต มันเกือบจะกลายเป็นกระบวนการ ที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตผลิตภัณฑ์
คุณภาพลำแสง
รวมถึงคุณภาพ และความมั่นคงของเอาต์พุต เครื่องทำเครื่องหมายบางเครื่องมีลำแสงส่งออกไดเวอร์เจนท์ ลูกเล่นการทำเครื่องหมายไม่ดี หรือมันไม่เสถียรเมื่อทำเครื่องหมายเป็นเวลานาน ประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์ลดลง
การปฏิบัติจริง
เมื่อเลือกเครื่องทำเครื่องทำเครื่องเลเซอร์ ให้แน่ใจว่า มีเป้าหมาย ที่จะเข้าใจฟังก์ชั่นของมัน ไม่ว่า จะเหมาะสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ และความมั่นคงของตัวเอง เพราะพลังงาน ที่ออกมาแตกต่างกัน ดังนั้น ผลกระทบของผลิตภัณฑ์ ที่แตกต่างกันจึงแตกต่างกัน พิสูจน์อักษรจะต้องทำก่อน ที่จะซื้ออุปกรณ์เลเซอร์
การบำรุงรักษา
มีการวินิจฉัยผิด ที่ดี โดยทั่วไปพูดเมื่อมีความผิดพลาดเกิดขึ้น ผู้ใช้สามารถแก้ไขความผิดด้วยตัวเอง
ด้านการดำเนินงาน
ส่วนต่อประสานการใช้งาน ที่เรียบง่าย และชัดเจนใช้งานง่าย และมันก็ไม่ง่าย ที่จะทำลายเลเซอร์เนื่องจากข้อผิดพลาดในการทำงาน
ความสามารถในการทำงานอย่างต่อเนื่อง
ใช้ได้กับทุกอุตสาหกรรม สภาพแวดล้อมการทำงาน ที่แตกต่างกัน แรงดัน สามารถทํางานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน
-
Aug 30,
2024ยิ่งพลังของเครื่องตัดเลเซอร์สูงเท่าไหร่ยิ่งดีทุกวันนี้ เครื่องตัดเลเซอร์กลายเป็นเรื่องธรรมดา มันให้คุณภาพการตัด ที่ไม่มีใครเทียบ และความเร็วในการตัด ซึ่งเหนือกว่า วิธีการตัดแบบดั้งเดิมหลายวิธี
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องตัดเลเซอร์พลังงานต่ำเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดกลาง และเครื่องตัดเลเซอร์พลังงานสูง เครื่องตัดเลเซอร์พลังงานต่ำควรเพียงพอสำหรับการตัดคุณภาพสูงในขณะ ที่รักษาความเร็วในการตัด ที่สูง การเลือก ที่เหมาะสมไม่เพียง แต่ช่วยให้คุณปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของคุณ แต่ยังประหยัดค่าใช้จ่ายการดำเนินงานมาก ดังนั้น สิ่ง ที่คุณควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ ที่เหมาะสม?
โดยทั่วไปการพูด ที่หนาวัสดุ ที่ยากขึ้นก็คือ การตัด ซึ่งหมายความว่า วัสดุ ที่หนากว่า ต้องใช้เครื่องตัดเลเซอร์พลังงานสูง และมีเครื่องตัดเลเซอร์ธรรมดาสองเครื่อง หนึ่งคือเครื่องตัดเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์อีกอย่างคือ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ สำหรับการตัดวัสดุ ที่ไม่ใช่โลหะเครื่องตัดเลเซอร์ CO 2 มักจะเป็นทางเลือก ที่เหมาะ สำหรับวัสดุโลหะเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ทำงานได้ดีขึ้น
หลายคนจะพิจารณาอัตราส่วนของการลงทุนต่อผลผลิต มันเป็นเรื่องปกติ ที่พลังงานสูงของเครื่องตัดเลเซอร์ ที่มีราคาแพงกว่า และการกำหนดค่า ที่แตกต่างกันภายในเครื่องตัดเลเซอร์จะนำไปสู่ความแตกต่างของราคา
-
Aug 30,
2024ข้อควรระวังสำหรับการติดตั้ง และใช้หลอดเลเซอร์!1. โปรดเชื่อมต่อน้ําเย็นก่อนเมื่อใช้งาน ใช้หลักการของปากน้ำต่ำ และเต้าเสียบสูง ปรับตำแหน่งของท่อเต้าเสียบน้ำเพื่อให้แน่ใจว่า น้ำเย็นเติมท่อระบายความร้อน และไม่มีฟองอากาศในท่อก่อน ที่จะเปิดพลังงาน ข้อกำหนด: ใช้น้ำอ่อน (น้ำกลั่น หรือน้ำบริสุทธิ์) สำหรับน้ำเย็น และมักจะให้ความสนใจกับอุณหภูมิของน้ำเย็นของน้ำ อุณหภูมิของน้ำควรถูกควบคุมในช่วง 25 ℃ - 30 ℃ไม่สูงเกินไป หรือต่ำเกินไปโดยเฉพาะในฤดูร้อน เมื่ออุณหภูมิของน้ำสูงเกินไปน้ำเย็นควรจะถูกแทน ที่ในเวลา หรือเครื่องควรจะปิดตัวลงเป็นระยะเวลาหนึ่ง: ในพื้น ที่เย็นน้ำเย็นไม่ควรแช่แข็งโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจาก ที่เลเซอร์ถูกปิดตัวลงน้ำเย็นไม่ควรได้รับอนุญาตให้อยู่ในหลอดเลเซอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการแช่แข็ง และระเบิด
2. สองจุดสนับสนุนของหลอดเลเซอร์ควรจะอยู่ ที่จุด 1 / 4 ของความยาวทั้งหมดของหลอดเลเซอร์ และอัตราการไหลของน้ำเย็นควรจะเป็น 2 L - 4 L /นาที; มิฉะนั้น ผลกระทบจะไม่ดีก็จะทำให้โหมดกระโดดจุดแสงจะเปลี่ยนเป็นหลายจุดทำให้พลังงานลดลง พอร์ตกลับน้ำเย็นจะต้องถูกปกคลุมด้วยน้ำในถังน้ำมิฉะนั้น น้ำเย็นในหลอดเลเซอร์จะไม่เต็มทุกครั้ง ที่เครื่องปิด และเปิด
3. ให้ความสนใจในการปกป้องหน้าต่างเอาต์พุตของเลเซอร์หลีกเลี่ยงควัน ที่เกิดขึ้นระหว่า งกระบวนการทำงาน (รวมถึงการดีบั๊กของเส้นทางแสง) จากการสาดลงบนพื้นผิวหน้าต่างส่งออกป้องกันพื้นผิวด้านนอกของหน้าต่างจากการปนเปื้อน และพลังงานจะลดลง ในเวลานี้ คุณสามารถใช้ผ้าฝ้าย หรือผ้าไหมจุ่มในละอองแอลกอฮอล์เพื่อเช็ดเบา ๆ พื้นผิวด้านนอกของหน้าต่างออก;
4. ในระหว่า งกระบวนการดีบักปรับจุดสนับสนุนเลเซอร์ หรือหมุนตำแหน่งเลเซอร์เพื่อให้บรรลุผลการส่งออกแล้วแก้ไขเลเซอร์
5. โปรดให้แน่ใจว่า จะให้ความสนใจ: หลีกเลี่ยงการสะสมฝุ่น ที่อยู่ใกล้กับไฟฟ้าแรงดันสูงให้มันแห้ง และให้ปลายแรงดันสูงห่างจากโลหะ ที่สุดเท่า ที่เป็นไปได้เพื่อป้องกันการจุดระเบิดแรงดันไฟฟ้าสูง และการปล่อย
6. ในระหว่า งการใช้งานของเลเซอร์ขนาดไม่ควรเกิดขึ้นในท่อระบายความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของน้ำระบายความร้อน และการกระจายความร้อน ที่ไม่ดี เมื่อพบแล้ว 20 % กรดไฮโดรคลอริคสามารถใช้ทำความสะอาดท่อระบายความร้อนเพื่อกำจัดสเกล
7. เลเซอร์เป็นผลิตภัณฑ์แก้ว และบอบบาง หลีกเลี่ยงกองกำลังท้องถิ่นระหว่า งการติดตั้ง และการใช้งาน
8. ใช้ท่อเลเซอร์เพื่อประหยัดพลังงานเลเซอร์ จุดปัจจุบันการทำงานของหลอดเลเซอร์คือ 16 mA
เชื่อมโยงผลิตภัณฑ์ ที่เกี่ยวข้อง
เครื่องตัดเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์
-
Aug 30,
2024อิทธิพลของความยาวโฟกัสบนคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์!มีหลายปัจจัย ที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัดเครื่องตัดเลเซอร์เช่น การตัดความเร็วความดันก๊าซอุณหภูมิของน้ําเย็นไม่ว่า เลนส์จะสะอาดฯ ลฯ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัด และคุณภาพการตัด ซานเลเซอร์จะมุ่งเน้นไป ที่อิทธิพลของความยาวโฟกัส และตำแหน่งโฟกัสของเลนส์บนคุณภาพการตัด
โดยทั่วไปแล้วเลนส์โฟกัสสั้นควรเลือกสำหรับการตัดสแตนเลสความเร็วสูงต่ำกว่า 3 มม. และเลนส์โฟกัสสั้น หรือยาวสามารถเลือกสำหรับสแตนเลส 3-8 มม. แนะนําให้ใช้เลนส์โฟกัสยาวสําหรับการตัดสแตนเลส หรือเหล็กคาร์บอนเหนือ 8 มม เลนส์โฟกัสสั้นมีขนาดจุดโฟกัสขนาดเล็ก (ขนาดแสงเลเซอร์เป็นสัดส่วนกับความยาวของเลนส์) ความหนาแน่นพลังงานสูง ที่โฟกัส และความเร็วในการตัด ที่รวดเร็ว (ความเร็วในการตัดวัสดุเป็นสัดส่วนกับความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์) มันมีประโยชน์มากสำหรับการตัดวัสดุ แต่ข้อเสียของมันก็ชัดเจน อย่างแรกขอบการปรับเล็ก สำหรับการตัดแผ่น ที่หนาขึ้นความกว้างของการตัดหลังจากการตัด ที่ด้านบน และด้านล่างจะแตกต่างกันดังนั้น ผลกระทบต่อคุณภาพการตัด ในขณะเดียวกันเนื่องจากความหนาแน่นของการตัดพลังงานอย่างเข้มข้น และตะเข็บตัด ที่ละเอียดขึ้น slag จะสาดลงบนพื้นผิวเลนส์เมื่อตัดแผ่นกระทบต่ออายุการใช้งานของเลนส์ดังนั้น เลนส์โฟกัสสั้นจึงใช้สำหรับการตัดแผ่นบางความเร็วสูง
ความหนาแน่นของพลังงานของจุดโฟกัสของเลนส์เทเลโฟโต้ต่ำ แต่ความลึกโฟกัสของมันมีขนาดใหญ่ ตราบใด ที่พลังงานทั้งหมดของเลเซอร์มีขนาดใหญ่พอประโยชน์ของการตัดแผ่นหนาจะถูกไฮไลท์
-
เกี่ยวกับซานเลเซอร์
ผู้บุกเบิกในโลกของเทคโนโลยีเลเซอร์ในช่วง 10 ปี ที่ผ่านมาภูมิใจนำเสนอเครื่องเลเซอร์ล่าสุดสำหรับการใช้งานต่าง ๆ
ดูเพิ่มเติม -
โปรแกรม และเรื่องราวของ Clent
ความหลากหลายของเครื่องจักรเหล่านี้ ทำงานกับวัสดุ เช่น หนังไม้อะคริลิคผ้า และอุตสาหกรรมการแปรรูปกระดาษ
ดูเพิ่มเติม