News ข่าวต้อนรับ

เชื้อราเชื่อม และระมัดระวัง!

เพื่อให้บรรลุการให้บริการสูงสุดของแม่พิมพ์เทคโนโลยี ที่เพิ่มขึ้นพื้นผิวของลวดแบบ flux - cored สามารถรับชั้นพื้นผิว ที่หนา และโครงสร้างพื้นผิว ที่มีความเสถียร ซึ่งง่ายต่อการสร้างชั้นผิว ที่ทนทาน และทนทานต่อความร้อนวัสดุ ที่ประหยัด และลดต้นทุนการประมวลผล และการผลิต


Fiber Laser Cutting Machine



เชื้อราเชื่อม และระมัดระวัง

 

1. พารามิเตอร์การเชื่อม

 

สายไฟเชื่อมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสายไฟ 1.6 มม.กระแสเชื่อม 220-280 A แรงดันไฟฟ้าเชื่อม 22-28 V ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์ หรืออาร์กอนความยาว 20 ลิตร/นาทีสายไฟต่อความเร็ว 15-20 มม.ความเร็วในการเชื่อมโยง 35 ซม./นาทีชนิดของกระแสคือ การเชื่อมต่อย้อนกลับ DC

 

2. กระบวนการเชื่อมเชื้อรา

 

เป็นปัจจัยเด็ดเดี่ยวเพื่อให้แน่ใจว่า คุณภาพ และความสำเร็จของการปรากฏตัว กระบวนการเคลือบรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้


(1) เตรียมการก่อนการเชื่อม

 

ก่อน ที่จะคลุมเตียงวิธีการประมวลผลเชิงกลจะใช้ในการหยาบประเภทหลุม cladding เพื่อเอาชั้นความเหนื่อยล้า และข้อบกพร่องบนพื้นผิวซับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอยแตกจะต้องถูกลบออกอย่างละเอียด สำหรับชิ้นส่วน ที่ได้รับการหุ้มหลายครั้งการทดสอบอัลตราโซนิกควรดำเนินการเพื่อตรวจสอบเงื่อนไขภายใน การเชื่อมสามารถดำเนินการได้เมื่อได้รับการยืนยันว่า ไม่มีรอยแตก

 

(2) ความร้อนก่อน

 

เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกมันจะต้องถูกทําให้ร้อนก่อน ที่จะใส่เข้าไป อุณหภูมิก่อนความร้อนขึ้นอยู่กับสารตั้งต้น และองค์ประกอบของวัสดุแผ่นรอง เพื่อให้ได้รับความแข็งเครื่องแบบบนพื้นผิวอุณหภูมิก่อนความร้อนควรจะอยู่เหนือจุด Ms ของวัสดุ เพื่อลดความเครียดจากความร้อนควรควบคุมอัตราความร้อนด้วย อัตราการทำความร้อนเริ่มต้น ที่ประมาณ 20 ℃/ h ที่ 100 ℃ และจากนั้น สามารถ 40 ℃/ h ต้องใช้เครื่องแบบทำความร้อน

 

(3) การเชื่อม

 

การเชื่อมเป็นกุญแจเชื่อมในความสำเร็จของการขยาย เพื่อให้ได้ชั้นกระชับ ที่เหมาะสมปัจจัย ที่หลากหลายจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุม เช่น แรงดันไฟฟ้าเชื่อมความเร็วการเชื่อมกระแสเชื่อมวัสดุเชื่อมฯ ลฯ

 

(4) การรักษาโพสต์ - เชื่อม


เพื่อลดรอยแตก ที่เกิดจากความเครียดของปริมาณเนื่องจากอัตราการระบายความร้อน ที่แตกต่างกันระหว่า งพื้นผิว และภายในอัตราการทำความเย็นจะต้องถูกควบคุม เพื่อ ที่จะกำจัดความเครียด ที่ตกค้างการรักษา ที่ล่อลวงต้องดำเนินการออก อุณหภูมิการสูบขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานของการหล่อเย็นตาย และโดยทั่วไปจะถูกควบคุมระหว่า ง 450-600 ℃ ยิ่งอุณหภูมิการล่อลวงสูงเท่าไหร่ความเครียดภายในก็จะยิ่งสมบูรณ์มากขึ้นเท่านั้น แต่ความแข็งจะลดลง ดังนั้น ทางเลือกของอุณหภูมิการล่อลวงต้องให้แน่ใจว่า ความแข็งบางอย่างของพื้นผิวตายร้อน และพยายาม ที่จะกำจัดความเครียดภายใน การจับเวลามักจะ 3-10 ชั่วโมง

 

3. ระมัดระวัง

 

(1) ก่อน ที่จะเชื่อมจะต้องทำความสะอาดอย่างละเอียดมิฉะนั้น จะเกิดรูขุมขนในระหว่า งกระบวนการเชื่อม;

 

(2) เมื่อเริ่มการปรากฏตัวจะต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง และไม่สามารถหยุดได้ตรงกลาง

 

(3) ความกว้างของตักเชื่อมจะต้องไม่น้อยกว่า 5 มม.มิฉะนั้น แถบการสึกหรอจะเกิดขึ้นระหว่า งการใช้งาน เมื่อเชื่อมเหล็กให้ความสนใจกับตำแหน่งของเชื่อม เมื่อเชื่อมระยะทางคู่มือลวดควรจะเหมาะสม;

 

(4) ในระหว่า งการปรากฏตัววัสดุ ที่เพิ่มขึ้นควรเก็บไว้ ที่อุณหภูมิ ที่แน่นอน และอุณหภูมิ interlayer ควรเก็บไว้ ที่ประมาณ 150 ℃

 

(5) เมื่อทําการจองเครื่องจักรเพื่อการกระตุ้นเครื่องจักรให้เกิดปัจจัยอุณหภูมิควรพิจารณา


เชื่อมโยงผลิตภัณฑ์ ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์