ปัญหา และวิธีแก้ปัญหาการเชื่อมสแตนเลส!

เมื่อใช้วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมเรามักจะต้องการความช่วยเหลือ โชคดี ที่เรามีเทคโนโลยีเชื่อมเลเซอร์ ที่สามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ ได้ ต่อไปเราจะเน้นความยากลำบากเหล่านี้ และแสดงวิธีการเชื่อมเลเซอร์สามารถบรรเทาพวกเขา

ปัญหา ที่ 1 : เขตความร้อนได้รับผลกระทบ ( HAZ )

บางครั้ง HAZ สามารถเปลี่ยนคุณสมบัติวัสดุ ที่เพิ่มความไวต่อการกัดกร่อน และจุดอ่อนของโครงสร้าง เมื่อทำการเชื่อมอาร์คพื้น ที่เชื่อมเชื่อมโดยทั่วไปจะมีประสบการณ์มากขึ้นของ HAZ ในกรณีนี้ การเชื่อมเลเซอร์ผลิต HAZ ที่เล็ก ที่สุด แสงเลเซอร์ของมันละลายโลหะได้อย่างแม่นยำ ที่จุดเชื่อม พลังงานความเข้มข้นโดยปกติจะช่วยลดแฮซ

ปัญหา ที่ 2 การกัดกร่อน

การเชื่อมแบบดั้งเดิมมักจะทำให้เกิดความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส สแตนเลสมีความไวต่อการกัดกร่อนจากการปนเปื้อนในระหว่า งกระบวนการเชื่อม การเชื่อมเลเซอร์ทำให้ความเสี่ยงเหล่านี้ ลดลงโดยใช้แหล่งความร้อน ที่เข้มข้น และควบคุมได้ ดังนั้น มันจะช่วยลดผลกระทบจากความร้อนโดยรวม ที่มีต่อสแตนเลส

ปัญหา ที่ 3 การบิดตัวความร้อน

การบิดตัวของความร้อนหมายถึง การผิดรูป หรือการเปลี่ยนรูปร่างของวัสดุ ที่เกิดจากความร้อน สิ่งนี้ มักเกิดขึ้นในการเชื่อมแบบดั้งเดิมโดยเฉพาะกับแผ่นสแตนเลสบาง ๆ หรือท่อ การเชื่อมเลเซอร์สามารถจัดการกับความหนาทั้งหมดโดยไม่มีการบิดความร้อน การเชื่อมเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมเหมาะสำหรับโลหะ ที่มีความหนาเล็กกว่า

ฉบับ ที่ 4 : บังคับใช้แรงงาน

วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมมักจะต้องใช้แรงงานด้วยตนเอง นอกจากนี้ ยังต้องใช้แรงงาน ที่มีทักษะในการทํางาน ที่ซับซ้อน ใน ที่สุดจะนำไปสู่ต้นทุนการผลิต และการลงทุน ที่สูงขึ้น ในทางตรงกันข้ามการเชื่อมเลเซอร์ได้ปฏิวัติด้านนี้ มันได้แนะนำระบบอัตโนมัติ และความแม่นยำ อุปกรณ์มีความสะดวกน้ำหนักเบา และพกพาง่ายเหมาะสำหรับการเชื่อมเลเซอร์มือถือ

ข้อ 5 : ความแม่นยำ

วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมไม่ต้องสงสัยมีความแม่นยำน้อยกว่า การเชื่อมเลเซอร์ มันใช้ลำแสงเลเซอร์ ที่มีสมาธิละลายจุดเชื่อมอย่างแม่นยำ ดังนั้น มันจึงผลิตโซนความร้อน ที่ได้รับผลกระทบน้อย ที่สุด และการบิดตัวของความร้อน ดังนั้น การเชื่อมเลเซอร์เป็น ที่ชื่นชอบอย่างกว้างขวางสำหรับความแม่นยำการเชื่อมของมัน

ประเด็น ที่ 6 ความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม

วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมมักจะปล่อยควัน ที่เป็น อันตรายก๊าซ และอนุภาคเรื่อง ในทางเทคนิคแล้วมันเป็น อันตรายต่อสิ่งแวดล้อม การปล่อยออกไซด์ของโลหะ และการเชื่อมควันมลพิษอากาศ และน้ำ ในทางตรงกันข้ามการเชื่อมเลเซอร์ให้ตัวเลือก ที่สะอาดกว่า และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

พฤติกรรมของการเชื่อมเลเซอร์บนวัสดุสแตนเลส ที่แตกต่างกัน

สแตนเลสสามารถเป็นประเภทต่าง ๆ องค์ประกอบของประเภทนี้ แตกต่างกันไปกับตัวแปร แต่ละตัว ดังนั้น การเชื่อมเลเซอร์จะแตกต่างกันใน แต่ละประเภท เช่น กัน

เหล็กสแตนเลส Austenitic มีชื่อเสียงในด้านเนื้อหาโครเมียม และนิกเกิลสูง เหล็กสแตนเลส 300 ซีรีส์เป็นเหล็กสแตนเลสทั่วไป พวกเขาจะใช้ในการใช้งาน ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูง และความต้านทานอุณหภูมิสูง ดีทั้ง pulsed และต่อเนื่องของการเชื่อมเลเซอร์ ที่เหมาะสำหรับชนิดของเอสเอสนี้ อย่างไรก็ตาม อินพุตความร้อนสูงอาจทำให้เกิดฝนของ carbides โครเมียม

เหล็กสแตนเลส ferriticsteel มักจะมีเหล็กสแตนเลส 400 ซีรีส์ พวกเขาไม่มีนิกเกิล นอกจากนี้ ความสามารถในการพับเก็บเลเซอร์ของพวกเขายังไม่ดีเท่าเหล็กสแตนเลส austenitic เป็นผลให้มันลดความแข็งของการร่วมกันโดยการขึ้นรูปธัญพืชหยาบในพื้น ที่แฮซ ในทางกลับกันส่วน HAZ สามารถมีความแข็ง ที่สูงขึ้น ซึ่งหมายความว่า บริเวณนี้ มีความอ่อนไหวต่อการฝังแนบ

เหล็กสแตนเลส Martensitic 400 series ยากต่อการเชื่อมเลเซอร์มากกว่า สองประเภท ที่กล่าวไว้ข้างต้น พวกเขามีเกรดคาร์บอนมาร์ tensitic สูง โดยปกติแล้วมันมีช่วงมากกว่า 0.15 % หลังจากการเชื่อมมันอาจส่งผลให้ความแข็งในแฮซสูงส่งผลให้มีความคับข้องใจสูง ดังนั้น ผู้เชี่ยวชาญมักจะอุ่นเหล็กสแตนเลสเหล่านี้ เป็น 650-750 ° C ก่อน ที่จะเชื่อม มันจะช่วยลดความสำคัญของเขต ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

เหล็กสแตนเลสสองด้านมักจะเป็นการรวมกันของเหล็กสแตนเลส และเฟอร์ริติก คุณจะรู้ว่า พวกเขามีชื่อเสียงสำหรับโครงสร้างไมโครเฟสของพวกเขา มันประกอบด้วยโครเมียมนิกเกิล และม lybdenum เป็นหลัก พวกเขามักจะเหมาะสำหรับการเชื่อมเลเซอร์ และให้ผลลัพธ์ ที่ดี

เชื่อมโยงผลิตภัณฑ์ ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์