การวิเคราะห์ความผิดพลาดทำให้นำไปสู่การทำเครื่องหมายไม่สม่ำเสมอของเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์!

การประยุกต์ใช้เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์เป็นเรื่องปกติมากโดยเฉพาะในสาขาของผลิตภัณฑ์งานฝีมือ มันเป็น ที่ชื่นชอบของลูกค้า ลูกค้าจำนวนมากพึ่งพาเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CNC เพื่อทำให้หม้อแรกของทองคำสำหรับผู้ผลิตเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ และเริ่มโชคลาภ

แต่อุปกรณ์ก็เหมือนกับคน ด้วยการเพิ่มเวลาการใช้งาน และความเสียหายให้กับชิ้นส่วนปัญหาต่าง ๆ จะเกิดขึ้นในอุปกรณ์ เช่น เดียวกันเป็นจริงสำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CNC มันอาจทําให้การทําความสะอาด ที่ไม่ยุติธรรม ที่ด้านล่าง

หนึ่งในปัญหา ที่พบบ่อยคือ ผลการทำเครื่องหมายเลเซอร์ไม่แบน ส่วนใหญ่จะปรากฏว่า เป็นรอยนูน ที่สําคัญ ที่ด้านล่างในระหว่า งการทําความสะอาด ปรากฏการณ์นี้ คือ ว่า มีผลการทำเครื่องหมาย ที่ไม่สม่ำเสมออย่างมีนัยสำคัญ ที่ขวางทางแนวนอน และแนวตั้งระหว่า งการสลักข้อความเชิงลบ เมื่อแกะสลักจะมีเส้นแนวตั้ง ที่ชัดเจนขึ้นระหว่า งตัวละคร และตัวละคร ยิ่งเครื่องหมายหนักเท่าไหร่ปรากฏการณ์ก็ยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น

เหตุผลสำหรับลูกเล่นการทำเครื่องหมายไม่สม่ำเสมอมีดังนี้ :

1. เอาต์พุตแสงของแหล่งจ่ายไฟสลับเลเซอร์ไม่เสถียร

2. อัตราการผลิต และการประมวลผลเร็วเกินไป และเวลาตอบสนองหลอดเลเซอร์ไม่สามารถติดตามได้

3. เส้นทางแสงจะหักเห หรือทางยาวโฟกัสผิดเกิดจากแสงส่ง และด้านล่าง ที่ไม่เรียบ 4. การเลือกเลนส์โฟกัสไม่เป็นวิทยาศาสตร์ คุณควรเลือกเลนส์ปรากฏการณ์ทางยาวโฟกัสสั้น ๆ ให้มาก ที่สุดเท่า ที่จะทำได้เพื่อปรับปรุงคุณภาพแสง

การแก้ปัญหาเพื่อล้างลูกเล่นการทำเครื่องหมาย ที่ไม่สม่ำเสมอดังต่อไปนี้ :

1. เปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์เพื่อตรวจสอบ

2. ลดความเร็วการผลิต และการประมวลผล

3. ตรวจสอบเส้นทางแสงเพื่อให้แน่ใจว่า มันถูกต้อง

4. ใช้เลนส์ทางยาวโฟกัสสั้น และการปรับทางยาวโฟกัสควรคำนึงถึงความลึกของชิ้นส่วนประมวลผล