9 เคล็ดลับในการลดความร้อนผลของการทำเครื่องหมายเลเซอร์!

1. เพิ่มประสิทธิภาพโฟกัสของแสงเลเซอร์

การเพิ่มประสิทธิภาพโฟกัสของลำแสงเลเซอร์สามารถทำให้พลังงานเข้มข้นมากขึ้นทำให้วัสดุ ที่จะระเหยแทนการเผาไหม้

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งนี้ สามารถทำได้โดยใช้เลนส์ ที่มีทางยาวโฟกัสสั้นกว่า และกระจกขยายขนาดใหญ่เพื่อบีบอัดมุมไดเวอร์เจนซ์

2. ใช้เลเซอร์ ที่มีค่า M 2 ต่ำกว่า ซึ่งหมายถึง ปัจจัยคุณภาพของลำแสง เมื่อใช้ท่อคาร์บอนไดออกไซด์ RF หนึ่งอาจพบว่า ท่อนำเข้ามีผลทำเครื่องหมาย ที่ดีกว่า ท่อในประเทศ ซึ่งมีแนวโน้ม ที่จะส่งผลให้เป็นสีดำ หรือสีเหลืองเนื่องจากการกัดเซาะเลเซอร์

ดังนั้น เลเซอร์ ที่มีค่า M 2 ต่ำกว่า ควรเลือกเพื่อให้ได้คุณภาพของลำแสง ที่ดีขึ้น

3. ใช้เลเซอร์ ที่มีความยาวคลื่นสั้นกว่า

การใช้เลเซอร์ ที่มีความยาวคลื่นสั้นกว่า สามารถลดผลกระทบจากความร้อน และความเสียหายต่อวัสดุโดยรอบเมื่อทำเครื่องหมายวัสดุ เช่น PP และ PE

ตัวอย่างเช่น การใช้เลเซอร์ 9.3 mm แทน ที่จะเป็น 10.6 หนอเลเซอร์สามารถผลิตผลการประมวลผล ที่ดีขึ้น

4. ใช้เลเซอร์กับความกว้างของชีพจรแคบลง

การใช้เลเซอร์ ที่มีความกว้างชีพจรแคบยังสามารถลดผลกระทบจากความร้อน ตัวอย่างเช่น การใช้เลเซอร์นาโนวินาที 1064 nm แบบดั้งเดิมนั้น แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย ที่จะประมวลผลกระจกเนื่องจากผลความร้อนขนาดใหญ่ทำให้กระจกแตก หรือมีขอบ ที่ไม่เรียบ

อย่างไรก็ตาม การใช้เลเซอร์ picosecond 1064 nm สามารถลดผลกระทบความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญรวมกับหัวตัด Bessel มันสามารถตัดกระจกได้เป็นอย่างดี

5. ลดความถี่ของสัญญาณ PWM

สามารถเพิ่มพลังสูงสุดของเลเซอร์ ซึ่งสามารถทำให้วัสดุ ที่จะระเหยแทนการเผาไหม้ แน่นอนว่า สิ่งนี้ ต้องการการจับคู่ความเร็วในการทำเครื่องหมาย ที่เหมาะสม

6. ประมวลผลวัสดุก่อนทำการทำเครื่องหมาย

ก่อนการประมวลผลวัสดุก่อนการทำเครื่องหมาย เช่น การพ่นออกซิไดซ์ หรือใช้สารเคมีสามารถทำให้พื้นผิววัสดุทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ได้ง่ายขึ้นทำให้ลดผลกระทบความร้อน

7. ปรับพลังงาน และทำเครื่องหมายความเร็วของเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์

การปรับพลังงาน และการทำเครื่องหมายเลเซอร์อย่างถูกต้องสามารถลดการสูญเสียพลังงานเลเซอร์บนวัสดุ ซึ่งจะลดผลกระทบความร้อน

8. ใช้เลนส์ออปติคัลคุณภาพสูง

การใช้เลนส์ออปติคัลคุณภาพสูง เช่น กระจกสนามการสั่นสะเทือนเลนส์กระจกสะท้อนเลนส์กระจกการชน และเลนส์การขยายสามารถเพิ่มความโปร่งใสให้กับเลเซอร์ทำให้ลดผลกระทบจากความร้อน ที่เกิดจากการสูญเสียพลังงานเนื่องจากความเสียหายจากเลเซอร์บนเลนส์ออปติคัล

9. การเคลือบเลนส์จะต้องตรงกับความยาวคลื่นของเลเซอร์

ตัวอย่างเช่น ลูกค้าบางคนใช้เลเซอร์ 9.3 mm แต่ซื้อเลนส์ 10.6 mm ธรรมดาเพื่อประหยัดต้นทุน การเคลือบแบบนี้ จะช่วยลดอัตราการส่งผ่านเลนส์มากกว่า 1 % สำหรับเลเซอร์ 9.3 อืม ซึ่งหมายความว่า พลังงานมากกว่า 1 % ที่สูญเสียไปในเลนส์การผลิตผลความร้อน